Calidad Garantizada
Deseño
La creación de un pin de continuidad de prueba eléctrica comienza aquí. Debe cumplir o superar las expectativas del cliente. Nuestros diseñadores utilizan su experiencia combinada en rendimiento de productos y conocimientos de ingeniería para desarrollar el pin de continuidad de prueba eléctrica más adecuada para una aplicación determinada.
Materiales
- Barril: Este es un componente fundamental en el funcionamiento y vida del pin de prueba. Además de contener todas las partes internas, debe resistir daños causados por impacto, fuerzas de instalación y desgaste causado por la fricción del embolo en movimiento y el resorte. El barril también debe ser un buen conductor eléctrico. Utilizamos chapado en oro para una resistencia mínima, según lo exige la industria electrónica, o chapado en níquel, como se usa en la industria de arneses de cables.
- Embolo: Nuestros émbolos están hechos de cobre berilio tratado térmicamente. Este material resiste las fuerzas de flexión y el desgaste. También utilizamos acero para la economía en los pines de mayor tamaño. Los émbolos están chapados en oro o níquel según lo requiera el usuario.
- Resorte: Este elemento se puede considerar como el corazón del pin de prueba de resorte. Debe conservar las mismas características de fuerza después de un millón de ciclos que tenía cuando se instaló por primera vez. También debe tener una fuerte resistencia a la corrosión. La corrosión en el resorte alterara su fuerza diseñada. El acero inoxidable y el alambre musical que utilizamos en nuestros resortes cumplen satisfactoriamente con estos criterios, lo que garantiza una larga vida útil del pin de prueba.
Conceptos
Somos muy conscientes de que, en varios casos, los pines de prueba de resortes están sujetos a condiciones que no se consideran normales. Para remediar estas condiciones, Lone Star Industrial ha reforzado sus pines de prueba de resorte con las siguientes características:
- Barriles de paredes más gruesas.
- Holgura mínima entre émbolos.
- Puntos de contacto con suficiente superficie.
- El interior del pin de prueba de resorte debe mantenerse lo más limpio posible. El material abrasivo acortara su vida útil y, en casos extremos, hará que el embolo se atasque. Instalamos una bola de sello de acero cromado en la parte inferior de cada barril para evitar la entrada de contaminantes como partículas de polvo en el aire y residuos de soldadura.
Aplicación de Pin
Selección de embolo
Hay tres factores básicos en la selección de un embolo. Son estilo embolo, diámetro del embolo y diámetro del cilindro. Recomendamos que el usuario utilice siempre el embolo y el cilindro de mayor diámetro posible, teniendo en cuenta el espacio disponible en la aplicación particular. A lo largo de las páginas de productos, hemos especificado los centros mínimos para cada pin de prueba de resorte y probador de presencia. Mantenerse dentro del recorrido de trabajo de embolo asegurara que el pin de prueba alcance su rendimiento de ciclo diseñado. El estilo de embolo a seleccionar debe tener en cuenta si el usuario va a probar cables, terminales, tierras, almohadillas, orificios pasantes o superficies lisas. El usuario también debe considerar si la contaminación es un problema. Los residuos de soldadura y las grasas utilizadas en los conectores herméticos plantean un desafío particular. En algunas aplicaciones, se deben considerar los pines auto limpiantes. Los émbolos auto limpiantes arrojaran cualquier contaminante recogido de los componentes que se están probando.